Благодаря своей высокой прочности брус используется как основной материал для возведения основных несущих конструкций дома. Но чтобы получить на выходе изделие с нужными параметрами надежности, необходимо четкое соблюдение технологических норм и параметров на всех этапах его изготовления.

В качестве сырья для производства клееного бруса используется древесина хвойных пород, как правило, ель, сосна, лиственница, кедра и т.д. После заготовки круглые бревна распускают на обычные доски различных размеров, а затем подвергаются высушиванию. Применяемое оборудование, оснащенное средствами измерений и регулировки температуры и влажности, обеспечивает постоянный контроль параметров сушки. В процессе механической обработки досок, их строгании, они делаются одинаковыми по ширине, а главное, устанавливаются и отмечаются дефектные места.Удаление дефектных участков выполняется на этапе автоматического торцевания.

Далее происходит сращивание качественного пиломатериала, для чего доски (ламели) различной длины зубчатыми шипами (заранее отфрезерованными) соединяются между собой. Изготовленная таким образом прочная лента разрезается на заготовки определенной длины. Для получения более чистых и ровных поверхностей выполняется еще одно строгание ламелей, после нанесения клея из них собираются пакеты.

Для склеивания применяется, как правило, высококачественный клей марки «КАСКОЛИТ» концерна «Akzo Nobel», компаний Dynea, BASF. Составы этих клеев обеспечивают не только прочность соединений, но и возможность сохранить ценные «дышащие» свойства древесины. Полученные заготовки бруса необходимого сечения в заключении прессуются. Таким образом, брус может состоять из нескольких склеенных ламелей (до 5 шт.), что позволяет изготавливать его различных размеров. Нормативными документами, стандартами предусматриваются в основном следующие линейные параметры бруса:  100х100 мм, 100х150 мм, 150х150 мм, 150х200 мм, 200х200 мм. Однако часто практикуется изготовление бруса других размеров по индивидуальным заказам, под нетиповые проекты.

После полного отвердения клея, на специальных станках с применением шаблонов брус профилируется. Чаще всего выполняется профиль с одним либо двумя шипами, а также так называемая «гребёнка» (число шипов большое). Такие гребни и пазы, расположенные по длине бруса, создают при возведении сруба плотное прилегание его венцов, размеры зазоров сведены к минимуму, благодаря чему сооружение из многослойного клееного бруса по параметрам воздухопроницаемости и теплоизоляции превосходит строения из обычных круглых бревен. Если профиль пиломатериала состоит из одного или двух шипов, то для лучшей теплоизоляции необходим уплотнитель. При профиле в форме «гребёнки» можно межвенцовый утеплитель не использовать. Поэтому, приступая к строительству дома необходимо определиться как с размером сечения бруса, так и с его профилем. Если для легких сооружений (дачных домиков, веранды, бани, беседки) достаточно бруса толщиной в 100 мм и профиля в один-два шипа, то для строительства жилого дома необходимо приобретение более основательного профилированного пиломатериала сечением не менее 200х150 мм, 200х200 мм с профилем в виде «гребёнка».

Дома из бревна ручной рубки - высшая степень мастерства в деревянном зодчестве